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开松机设备的维护

开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。

一、上轴工

(一)整机清洁工作

 1.打开开松机压力表外面的防护罩全自动开花机，拉开控制箱开花机，做全车的清洁工作，重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

 2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。

 3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛全自动开花机，再做机后的清洁工作。

 4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

 5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。

(二)检查纱罗装置和张力装置

 1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。

 2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。

 3.检查穿经是否正确开花机生产厂家，绞边是否起作用。

 4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。

怎样辨别开松机的好坏？

 选购开松机时，消费者关心的问题是怎样辨别开松机质量的好坏，一台优良的开松机效率的提高很重要，下面高密捷隆机械有限公司为大家介绍一下怎样辨别开松机的好坏。

 开松机质量体现在产品各项质量指标和落物上，包括半制品中的杂质及疵点的数量、短纤维的含量、落物中含有的可纺纤维的数量。

 可提升原料的质量，改善成纱，开松机发展的方向是改进形式和结构，提高纤维块，改善半制品的结构和均匀度。

 开松机可采用自由打击，少用握持打击、气流开松除杂方法，避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。

开松机的工作原理

   当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。以此类推，每台开包机都在相同时间内完成工艺设定的输出棉量，并排铺送往粗开松机。

开花机有强烈市场竞争的因素

 开花机对我们来说不再陌生，是一种使用在无纺布混料方面的一种开花机械，使用这种机械可以帮助无纺布原料更好的混合和去除杂质，以便提高生产的大棚无纺布的质量，开花机之所以具有顽强的市场竞争力要归功于以下两个方面。

 其一就是随着绿色蔬菜种植面积的不断扩大，蔬菜大棚无纺布的使用也随之增加，相应的带动了开花机的使用量的增长。其次就是我们厂生产的开花机的质量在不断提高，而且除了在单一方面可以使用之外，在更多的方面和产品中同样具有更加广泛的适应性，从更多角度增加了其市场竞争力和存活力。

盛宝特机械-判断开花机质量高低及与传统棉花机的不同

从哪些方面判断开花机质量高低

为了能够进一步提升原料的开松质量，改善成纱的质量，开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构，提高纤维块的开松度，以改善半制品的结构和均匀度，加强纤维原料的开松，开松过程中应采用自由打击，少用握持打击，应用气流开松除杂方法，以避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。

盛宝特竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

开花纺织机械主要类别有

纺纱设备其因品种繁多机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为开清棉机械、开花机、开松机、梳棉机、精梳机、成卷机、络筒机、并纱机、并条机、粗、整经工序纱机、细纱机、转杯纺纱机、毛麻纺纱机械等。

印染设备烧毛机、退煮漂机、丝光机、均匀轧车、定型机、预缩机。

整理设备是纺织整理要用的设备主要有涂层，压光，印花，水洗，硝素洗，砂洗，压花，冲孔，定型，绣花，烫金等。

无纺布设备以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品。这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布。